Pipa PE (pipa polietilen) banyak digunakan dalam penyediaan air, transmisi gas, dan irigasi pertanian karena ketahanannya terhadap korosi yang sangat baik, fleksibilitas, dan umur yang panjang. Kualitas konstruksinya berdampak langsung pada-pengoperasian sistem perpipaan yang stabil dalam jangka panjang, sehingga kepatuhan yang ketat terhadap metode konstruksi ilmiah dan spesifikasi teknis sangatlah penting. Artikel ini akan memberikan pengenalan mendetail tentang proses konstruksi pipa PE, teknologi utama, dan tindakan pencegahan.
I. Persiapan Konstruksi
1. Inspeksi Bahan
Pipa dan perlengkapan PE harus memenuhi standar nasional atau industri (seperti GB/T 13663). Sebelum pengiriman, spesifikasi pipa, ketebalan dinding, dan kualitas tampilan harus diperiksa, dan sertifikat pabrik serta laporan pengujian harus diverifikasi. Permukaan pipa harus halus dan bebas dari gelembung dan retakan, dan fitting harus bebas dari cacat seperti deformasi dan penyusutan.
2. Alat dan Perlengkapan
Peralatan yang umum mencakup-tukang las lelehan panas,-tukang las lelehan listrik, pemotong pipa, pita pengukur, dan level. Peralatan las lelehan panas-harus dikalibrasi secara berkala untuk memastikan kontrol suhu yang tepat (biasanya 200-230 derajat, bergantung pada jenis pipa).
3. Kondisi Lokasi
Sebelum konstruksi, bersihkan parit dari batu dan benda tajam untuk memastikan alasnya rata dan kokoh. Untuk pemasangan pipa yang terkubur, lapisan bantalan pasir halus (tebal lebih dari atau sama dengan 100mm) harus diletakkan di dasar parit untuk meminimalkan dampak penurunan yang tidak merata pada pipa.
II. Teknologi Sambungan Pipa
Metode penyambungan pipa PE terutama mencakup peleburan panas, fusi listrik, dan sambungan mekanis, dengan peleburan panas dan fusi listrik menjadi yang paling umum digunakan.
1. Koneksi Meleleh Panas
Berlaku untuk pipa DN Kurang dari atau sama dengan 110mm. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:
• Memotong pipa: Gunakan pemotong pipa untuk memotong secara vertikal, pastikan permukaan ujungnya rata dan bebas dari gerinda.
• Pemanasan: Masukkan pipa dan fitting secara bersamaan ke dalam cetakan yang dipanaskan pada mesin las lelehan panas. Atur waktu pemanasan sesuai dengan diameter pipa (misalnya pipa DN50 biasanya dipanaskan selama 5-7 detik).
• Pengelasan: Masukkan pipa yang sudah dipanaskan dan fitting ke tempatnya dengan cepat, pertahankan tekanan tertentu (misalnya pipa DN50, pertahankan tekanan selama 1-2 menit) hingga dingin dan mengeras.
2. Fusi Listrik
Cocok untuk pipa berdiameter-besar atau kondisi kerja yang kompleks, metode ini menghasilkan sambungan fusi dengan memanaskan kabel resistansi internal pada fitting fusi listrik. Selama pengoperasian, pastikan pipa dan fitting disejajarkan secara aksial, dan waktu penyalaan benar-benar mengikuti spesifikasi pabrikan (misalnya, sekitar 8-12 menit untuk fitting DN160).
3. Koneksi Mekanis (Opsi Cadangan)
Sambungan flensa slip-on, misalnya, sering digunakan untuk proyek sementara atau transisi antar pipa yang terbuat dari bahan lain, namun keandalan-jangka panjangnya lebih rendah dibandingkan sambungan fusi.
AKU AKU AKU. Pemasangan Pipa
1. Penggalian Parit
Lebar parit harus memastikan ruang kerja yang cukup (biasanya diameter pipa + 500mm di setiap sisi), dan kedalamannya harus memenuhi persyaratan desain (misalnya, penutup tanah Lebih besar dari atau sama dengan 0,7m di bagian atas pipa pasokan air). Jika ditemukan lapisan batuan, lapisan tersebut harus dipecah terlebih dahulu untuk menghindari konsentrasi tegangan di dalam pipa.
2. Instalasi Pipa
• Penurunan Pipa: Gunakan alat manual atau alat pengangkat, letakkan secara perlahan untuk menghindari benturan.
• Penyetelan Saluran Pipa: Gunakan braket atau kerekan untuk fiksasi sementara, pastikan deviasi konsentrisitas pipa kurang dari atau sama dengan 1% diameter pipa.
• Penimbunan kembali: Timbun selapis demi selapis, mula-mula isi dengan pasir halus setinggi 300 mm di atas bagian atas pipa, kemudian penimbunan kembali secara bertahap dengan tanah asli. Penimbunan kembali secara langsung dengan batu atau tanah beku sangat dilarang.
IV. Pengujian dan Penerimaan Tekanan
Setelah pemasangan, pipa harus menjalani uji kekuatan dan kekencangan:
• Uji Kekuatan: Tekanan uji adalah 1,5 kali tekanan desain (tetapi lebih besar dari atau sama dengan 0,8 MPa). Penurunan tekanan dan tidak ada kebocoran terjadi setelah tekanan stabil selama 30 menit.
• Uji Kekencangan: Ini dilakukan setelah uji kekuatan berlalu. Tekanan uji adalah tekanan desain. Terjadi penurunan tekanan kurang dari atau sama dengan 1% setelah 2 jam tekanan stabil.
V.Kewaspadaan
1. Efek Suhu: Ketika suhu sekitar di bawah 5 derajat, diperlukan tindakan isolasi atau penyesuaian parameter pengelasan.
2. Menghindari Goresan: Gunakan sling lembut selama pengangkatan dan pengangkutan untuk mencegah kerusakan permukaan pipa.
3. Pemeliharaan-Jangka Panjang: Periksa pipa secara teratur untuk mengetahui potensi bahaya seperti penurunan permukaan tanah dan kerusakan eksternal.
Inti dari teknologi konstruksi pipa PE terletak pada teknik penyambungan yang terstandarisasi dan manajemen konstruksi yang ketat. Pemilihan material secara ilmiah, kontrol pengelasan yang presisi, dan proses penerimaan yang ketat memastikan pengoperasian yang aman, efisien, dan masa pakai sistem perpipaan yang lebih lama. Insinyur harus secara fleksibel menerapkan metode ini berdasarkan kondisi lokasi sebenarnya untuk mencapai hasil konstruksi yang optimal.
